Conductă de apă de înaltă presiune sudată în spirală

Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de conducte de apă de înaltă presiune sudate în spirală din China. Avem echipamente de producție de top-și capacități puternice de producție. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați în vrac conducte de apă de înaltă presiune sudate în spirală, durabile, din fabrica noastră.

Tianjin Brisk Steel este una dintre conductele de apă de înaltă presiune sudate în spirală din China. Produsele noastre sunt exportate în principal în Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, Europa, Noua Zeelandă și alte regiuni. Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele noastre, nu ezitați să ne contactați și să trimiteți lista de achiziții.

PRODUS

Tianjin Brisk Steelconcentrați-vă pe producerea și furnizarea de secțiuni goale și țevi de oțel

Producem și exportăm conducte de apă de înaltă presiune sudate în spirală pentru magistralele de transport de apă, liniile de evacuare a stațiilor de pompare, liniile trunchi de irigare și conductele hidroenergetice. Mai jos explicăm ce anume face ca o țeavă sudata în spirală să fie evaluată la „presiune înaltă”, cum o controlăm și unde cumpărătorii întâmpină de obicei probleme la comandarea acestui produs de la o moară necunoscută.

Mulți cumpărători presupun că nivelul de presiune este doar o funcție de grosimea peretelui. Asta este doar jumătate din calcul. Urmează presiunea pe care o poate suporta în siguranțăFormula lui Barlow:P = (2 x S x t x E) / D

Unde S este limita de curgere a materialului, t este grosimea peretelui, D este diametrul exterior șiE este factorul de eficiență a îmbinării sudate. Pentru țeava SSAW, E este doar 1,0 atunci când cusătura în spirală a fost100% testat cu ultrasuneteiar conducta a trecuttestare hidrostatică la moară la cel puțin 90% din limita de curgere minimă specificată (SMYS). O țeavă cu același diametru și grosimea peretelui, dar cu o eficiență mai mică a îmbinării (NDT parțial, fără înregistrare a testelor hidro) estenu este evaluat pentru aceeași presiune, chiar dacă arată identic pe o foaie de dimensiuni.

Acesta este cel mai mare decalaj pe care îl vedem între ceea ce un cumpărător crede că comandă și ceea ce livrează de fapt un furnizor cu costuri reduse: OD și grosimea peretelui corecte, darnici o eficiență a articulației documentată pentru a susține clasa de presiune declarată.

• API 5L- standard pentru conducte de conductă, utilizat în cazul în care proiectul specifică documentație pentru petrol-și-gaz-chiar și pentru o aplicație de apă

Potrivim standardul, gradul și regimul de testare cu specificațiile proiectului dvs., în loc să utilizăm orice certificat care este cel mai ieftin pentru a produce - evaluarea presiunii este valabilă numai dacă certificarea se potrivește efectiv cu produsul livrat.

SSAW Formare SAW Sudare Moara Principală

Secțiunea de formare SSAW

Mașină de teșit pentru țevi

SSAW Teava dupa sudare

Camera de testare hidrostatică

1. Selectarea bobinei- chimia și proprietățile mecanice ale bobinei de oțel sunt verificate în raport cu gradul țintă (de exemplu, X42-X70 pentru API 5L) înainte de a începe formarea.
2. Formare în spirală (echivalent JCOE-)- bobina este alimentată prin role care formează spirală la un unghi controlat de spirală, cu spațiul de cusătură menținut la toleranță înainte de sudare.
3. Sudarea cu arc scufundat dublu{0}față (DSAW)- cusătura este sudată din interior și din exterior în treceri separate, oferind o penetrare completă pe grosimea peretelui.
4. Testare 100% cu ultrasunete a cusăturii de sudură- fiecare metru de sudură în spirală și circumferință este scanat, nu eșantionat-punctual, pentru a susține o eficiență a îmbinării de 1,0.
5. Testarea hidrostatică la moara- fiecare conductă este testată la presiune la nivelul specificat de standardul de guvernare (de obicei 90%+ SMYS), menținută pentru un timp de stație specificat, cu presiunea și timpul înregistrate pe conductă.
6. Inspecție dimensională și rotunjită- OD, grosimea peretelui și -de-rotunzimea sunt verificate în raport cu toleranța înainte de căptușire și acoperire.
7. Aplicare căptușeală interioară și acoperire exterioară- căptușeală de mortar de ciment sau epoxidic pe interior; 3PE, FBE sau epoxid de gudron de cărbune la exterior, în funcție de chimia solului/apă.

Presiunea de testare, timpul de așteptare și acoperirea UT sunt înregistrate pe număr de țeavă și incluse în certificatul de testare al morii - nerezumat ca medie a lotului.

Capacitatea de presiune nu este doar o analiză-grosimii peretelui -, ci depinde împreună de gradul, diametrul și factorul de proiectare. Ca model general:

• Diametru mai mic (DN300-DN600):clasele de presiune mai înalte sunt mai ușor de atins cu grosimea moderată a peretelui, obișnuită în conductele de refulare a pompei și de amplificare.
• Diametru mijlociu (DN600-DN1500):grosimea peretelui devine pârghia principală; selecția calității (API 5L X52-X65) începe să conteze mai mult decât la dimensiuni mai mici.
• Diametru mare (DN1500+):presiunea de proiectare este de obicei moderată-la-înaltă, dar nu extremă, deoarece rețelele de transmisie de această dimensiune sunt de obicei alimentate cu gravitație-sau pompate cu viteză-joasă; Grosimea peretelui este determinată la fel de mult de rezistența la manipulare/deformare în timpul instalării, cât și numai de presiunea internă.

Calculăm grosimea peretelui în funcție de presiunea de proiectare, toleranța la supratensiune și factorul de siguranță, în loc să expediem un perete „standard” generic pentru diametrul -, trimiteți-ne presiunea și diametrul dvs. de proiectare și vă vom returna o recomandare pentru grosimea și gradul de perete cu calculul afișat.

Un antreprenor care aproviziona o conductă SSAW de 1200 mm pentru o magistrală de transmisie municipală a selectat un furnizor numai pe baza grosimii peretelui și a diametrului exterior, presupunând că acesta se potrivește cu presiunea de proiectare a inginerului său de 1,6 MPa. Când au sosit certificatele de testare a fabricii, înregistrările de testare hidrostatică au arătat că țevile au fost testate doar la aproximativ 80% SMYS, nu la 90% + specificațiile proiectului necesare pentru a susține ipoteza de eficiență a îmbinărilor menționată utilizată în calculul inițial al grosimii-peretelui. Conducta era corectă dimensional darnu a putut fi certificat la presiunea de proiectare pe hârtie, forțând o întârziere în timp ce lotul a fost re-testat și re-documentat. Lecția pentru cumpărători:verificați presiunea de testare hidrostatică și timpul de așteptare pe certificatul morii în raport cu calculul presiunii de proiectare înainte ca țeava să părăsească moara, nu după ce ajunge la fața locului.

• Grosimea peretelui și selecția calității calculate în funcție de presiunea de proiectare declarată, nu sunt expediate ca dimensiune standard generică
• 100% cusătură UT și înregistrări de testare hidrostatică per-conductă, nu eșantionate-lot
• Capacitate de producție API 5L sub acoperiș
• Căptușeală interioară și acoperire exterioară potrivite cu chimia apei și starea solului
• Certificate complete de testare a frezei (3.1 sau 3.2 la cerere) urmăribile după numărul de căldură și numărul conductei

Contactați acum