sales@briskmetal.com
8613821394999
roRomânia limbi

Producător și furnizor de conducte API 5L – Brisk Steel

 

Standard API 5L
Niveluri PSL1 și PSL2
Nota A25, A25P, Grad A, Grad B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690, L830
Condiția de livrare R, N, Q, M
Stare de service O, S, P
Fabricare Țevi de oțel sudate fără sudură sau EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL, COWH
Capătul conductei Capăt cu șuruburi, Capăt neted, Capăt simplu pentru cuplare specială, Capăt filetat
Dimensiune 0,405 in – 84 in [10,3 mm – 2134 mm]
Utilizare Sisteme de transport prin conducte în industria petrolului și a gazelor naturale

 

Ce este API 5L?

 

În API SPEC 5L 46th Edition, domeniul standard este definit ca: „Cerințe pentru fabricarea a două niveluri de specificații de produs (PSL1 și PSL2) de țevi de oțel fără sudură și sudate pentru utilizarea în sistemele de transport prin conducte din industria petrolului și a gazelor naturale. Acest standard nu se aplică țevilor turnate”.

 

Pentru a rezuma, țeava API 5L este țeava din oțel carbon aplicată sistemului de transport de petrol și gaze. Între timp, alte fluide, cum ar fi aburul, apa și nămolul, pot adopta, de asemenea, standardul API 5L pentru scopurile lor de transmisie.

API5L PSL1 ERW PIPE
ERW
API 5L SSAW STEEL PIPE
SSAW / SAWH
API 5L 10 INCH SMLS STEEL PIPE
SMLS
API 5L STEEL PIPE
LSAW / SAWL

Tipuri de fabricație

 

Specificația API 5L acoperă tipurile de producție sudate și fără sudură.

 

Tip sudat: țeavă ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW

 

  • ERW: sudate cu rezistență electrică, pentru diametrul conductei în mod normal sub 24 de inci.

 

  • DSAW/SAW: Sudarea cu arc dublu scufundat / Sudarea cu arc submers, o metodă de sudare înlocuitoare a ERW pentru țevi cu diametru mai mare.

 

  • LSAW: Ferăstrău longitudinal, pentru diametre de până la 48 inci. Denumit și proces de fabricație JCOE.

 

  • SSAW/HSAW: Ferăstrău elicoidal sudat cu arc submers spiralat, diametre ale țevilor de până la 100 de inci.

 

Tip fără sudură: țeavă fără sudură laminată la cald și fără sudură laminată la rece

 

  • Tipul de fabricație fără sudură este de obicei pentru țevi cu diametru mic (de obicei sub 24 de inci).

 

  • (Când diametrul țevii este mai mic de 150 mm sau 6 inci, țeava de oțel fără sudură este aplicată mai frecvent decât țeava de oțel sudata.) Există, de asemenea, țevi fără sudură de diametre mari. Utilizând procesul de fabricație laminat la cald, putem obține țevi fără sudură cu diametre de până la aproape 20 inchi (508 mm). Dacă aveți nevoie de țevi fără sudură cu diametre de peste 20 inchi, le putem realiza prin proces de expansiune la cald, cu diametre maxime de până la 40 inchi (1016 mm).

 

Conditii de livrare

 

Condiția de livrare se referă la starea specifică a conductei la momentul livrării conductei API 5L. De obicei, include starea conductei după finalizarea proceselor de manipulare și fabricare.

 

PSL Condiția de livrare Nota
PSL1 Ca-rulat, normalizat, normalizat sau format normalizat L175 sau A25
L175P sau A25P
L210 sau A
Ca-laminat, laminat normalizat, laminat termomecanic, termomecanic
format, normalizare format, normalizat, normalizat și călit; sau, dacă
agreat, stins și revenit numai pentru țeava SMLS		 L245 sau B
Ca-laminat, laminat normalizat, laminat termomecanic, termomecanic
format, normalizare format, normalizat, normalizat și revenit sau stins
si temperat		 L290 sau X42
L320 sau X46
L360 sau X52
L390 sau X56
L415 sau X60
L450 sau X65
L485 sau X70
PSL 2 Ca{0}}rulat L245R sau BR
L290R sau X42R
Normalizare laminată, normalizare formată, normalizată sau normalizată și călită L245N sau BN
L290N sau X42N
L320N sau X46N
L360N sau X52N
L390N sau X56N
L415N sau X60N
stins si calit L245Q sau BQ
L290Q sau X42Q
L320Q sau X46Q
L360Q sau X52Q
L390Q sau X56Q
L415Q sau X60Q
L450Q sau X65Q
L485Q sau X70Q
L555Q sau X80Q
L625Q sau X90Qc
L690Q sau X100Qc
PSL 2 Laminat termomecanic sau format termomecanic 1245M sau BM
L290M sau X42M
L320M sau X46M
L360M sau X52M
L390M sau X56M
L415M sau X60M
L450M sau X65M
L485M sau X70M
L555M sau X80M
Laminat termomecanic L625M sau X90M
L690M sau X100M
L830M sau X120M

cDoar fără sudură

 

Există două moduri de a exprima notele în API 5L. L+număr, unde numărul este limita de curgere minimă specificată în MPa. X+număr, numărul este limita de curgere minimă specificată în 1000 psi.

 

Tuburile de calitate PSL2 au, de asemenea, o literă (R, N, Q sau M) pentru a indica starea livrării.

 

  • R: ca rulat;

 

  • N: Normalizat;

 

  • Q: stins si calit;

 

  • M: Procesat termo-controlat mecanic;

 

Atunci când comandați PSL2 în trei condiții specifice de serviciu, sunt folosite litere sufixe suplimentare pentru a indica condițiile de serviciu, pe lângă literele privind condițiile de livrare.

 

  • O: PSL 2 Pipe for Offshore Service;

 

  • S: PSL 2 Pipe for Sour Service;

 

  • P: țeavă PSL2 pentru aplicații care necesită o capacitate de deformare longitudinală din plastic;

 

Materii prime și procese de fabricație

 

Materii prime

 

Materiile prime utilizate la fabricarea tuburilor sunt lingourile, bloom-urile, țaglele, bobinele sau plăcile. Lățimea plăcii de oțel utilizată pentru fabricarea țevii de oțel cu cusătură în spirală nu trebuie să fie mai mică de 0,8 ori sau mai mare de 3,0 ori diametrul exterior specificat al țevii.

 

Pentru țeava PSL 2, oțelul trebuie tăiat și fabricat conform practicii-granulației fine.

 

Bobina sau placa utilizată pentru fabricarea țevii PSL 2 nu trebuie să conțină suduri de reparație.

 

Procese de fabricație

 

API 5L permite multe tipuri de fabricație, inclusiv procesele de sudură fără sudură sau EW, LW, CW, LFW, HFW, LW, SAWL, SAWH, COWL și COWH.

 

Cu toate acestea, nu toate procesele de fabricație sunt permise pentru fiecare grad.

 

Tipul conductei sau
Capătul conductei		 PSL 1 calitate țeavăa PSL 2 țevi de calitatea
L175 sau A25b L175P sau A25Pb L210 sau A L245 sau B L290 – L485
sau X42 – X70		 L245 – L555
sau B – X80		 > L555 – L690
sau ＞ X80 – X100		 > L690 – L830
sau ＞ X100 – X120
Tipul conductei
SMLS X X X X X X X –
CW X X – – – – – –
LFW X – X X X – – –
HFW X – X X X X – –
LW – – – – X – – –
FERĂSURULc – – X X X X X X
SAWHd – – X X X X X X
GLUGĂc – – X X X X – –
COWHd – – X X X X – –
Tipul de capăt al conductei
Sfârșit frumose X – X X X – – –
Capăt simplu X – X X X X X X
Capăt simplu pentru
cuplaj special		 X – X X – – – –
Capăt filetatf X X X X – – – –
aNotele intermediare sunt disponibile dacă sunt convenite, dar limitate la clase mai mari decât gradul L290 sau X42.
bClasele L175, L175P, A25 și A25P sunt limitate la țevi cu D mai mic sau egal cu 141,3 mm [5,563 inchi].
cȚeava cu cusătură dublă-este disponibilă dacă este convenit, dar limitată la țeava cu D mai mare sau egal cu 914 mm [36.000 inchi].
dȚeava cu îmbinare elicoidă este limitată la țeava cu D mai mare sau egal cu 114,3 mm [4.500 inchi].
eȚeava de capăt-consolată este limitată la țeava cu D mai mic sau egal cu 219,1 mm [8,625 inchi] și t mai mic sau egal cu 3,6 mm [0,141 inchi].
fȚeava de capăt-filetată este limitată la SMLS și țeava sudată cu îmbinare longitudinală cu D mai mică sau egală cu 508 mm [20.000 inchi].

 

Rute de fabricație pentru PSL 2 Pipe

 

Starea de livrare a țevilor de oțel PSL2 trebuie determinată prin selectarea materiilor prime adecvate, a procesului de formare și a tratamentului termic în funcție de diferitele tipuri de țevi.

 

Lingotă, floare sau bancnotă Material de pornire Formarea țevilor Tratament termic pentru conducte Condiția de livrare
SMLS Formare la cald Ca{0}}rulat - R
Normalizarea formării - N
Formare la rece Normalizarea N
Călire și călire Q
Formare la cald și la rece
finisare		 Normalizarea N
Călire și călire Q
HFW Normalizare-bobină laminată Formare la rece Tratament termicanumai a zonei de sudare N
Bobina rulată-termomecanică Formare la rece Tratament termicanumai a zonei de sudare M
Tratament termicaa zonei de sudură și detensionare a întregii țevi M
Ca bobină-laminată sau termomecanică- Formare la rece Normalizarea N
stingere și
temperare		 Q
Formare la rece urmată de la cald
reducerea sub controlată
temperatura rezultând în
o stare normalizată		 - N
Formare la rece urmată de formarea termomecanică a țevii - M
SAW
sau
VACĂ		 Normalizat sau normalizat-
bobină sau placă laminată		 Formare la rece - N
Laminat-, laminat- termomecanic, laminat- de normalizare sau bobină sau placă normalizată Formare la rece Normalizarea N
Bobină sau placă laminată-termomecanică Formare la rece - M
Placă călită și călită Formare la rece - Q
Formare la rece Formare la rece Călire și călire Q
Laminat-, laminat- termomecanic, laminat- de normalizare sau bobină sau placă normalizată Normalizarea formării - N

aConsultați ISO 5L 8.8 pentru tratamentele termice aplicabile

 

Compoziție chimică

 

Compoziția chimică a țevilor API PLS1 și PSL2 cu grosimi de perete mai mari de 25 mm [0,984 in] va fi determinată prin acord.

 

Compoziție chimică pentru conducta PSL 1

 

Oțel de calitate Fracția de masă, pe baza analizelor de căldură și de produsa.g
%
C Mn P S V Nb Ti
maxb maxb min max max max max max
Țeavă fără sudură
L175 sau A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P sau A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 sau A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 sau B 0.28 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 sau X42 0.28 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 sau X46 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 sau X52 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 sau X56 0.28 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 sau X60 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 sau X65 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L485 sau X70 0.28 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
Teava sudata
L175 sau A25 0.21 0.60 - 0.03 0.03 - - -
L175P sau A25P 0.21 0.60 0.05 0.08 0.03 - - -
L210 sau A 0.22 0.90 - 0.03 0.03 - - -
L245 sau B 0.26 1.20 - 0.03 0.03 c,d c,d d
L290 sau X42 0.26 1.30 - 0.03 0.03 d d d
L320 sau X46 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L360 sau X52 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L390 sau X56 0.26 1.40 - 0.03 0.03 d d d
L415 sau X60 0.26 e 1.40 e - 0.03 0.03 f f f
L450 sau X65 0.26 e 1.45 e - 0.03 0.03 f f f
L485 sau X70 0.26 e 1.65 e - 0.03 0.03 f f f

 

Compoziția chimică pentru conducta PSL 2

 

Oțel de calitate Fracție de masă, pe baza analizelor de căldură și produs, %, max Echivalent carbona, %, max
C b Si Mn b P S V Nb Ti Alte CEllw CEpcm
Teava fara sudura si sudata
L245R sau BR 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290R sau X42R 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L245N sau BN 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 c c 0.04 e, I 0.43 0.25
L290N sau X42N 0.24 0.40 1.20 0.025 0.015 0.06 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320N sau X46N 0.24 0.40 1.40 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L360N sau X52N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L390N sau X56N 0.24 0.45 1.40 0.025 0.015 0.10 f 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415N sau X60N 0.24 f 0.45 f 1.40 f 0.025 0.015 0.10 f 0.05 f 0.04 f g, h, I După cum sa convenit
L245Q sau BQ 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290Q sau X42Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320Q sau X46Q 0.18 0.45 1.40 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360Q sau X52Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L390Q sau X56Q 0.18 0.45 1.50 0.025 0.015 0.07 0.05 0.04 d, e, I 0.43 0.25
L415Q sau X60Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450Q sau X65Q 0.18 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485Q sau X70Q 0.18 f 0.45 f 1.80 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555Q sau X80Q 0.18 f 0.45 f 1.90 f 0.025 0.015 g g g I, j După cum sa convenit
L625Q sau X90Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k După cum sa convenit
L690Q sau X100Q 0.16 f 0.45 f 1.90 0.020 0.010 g g g j, k După cum sa convenit
Teava sudata
L245M sau BM 0.22 0.45 1.20 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, l 0.43 0.25
L290M sau X42M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L320M sau X46M 0.22 0.45 1.30 0.025 0.015 0.05 0.05 0.04 e, I 0.43 0.25
L360M sau X52M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, l 0.43 0.25
L390M sau X56M 0.22 0.45 1.40 0.025 0.015 d d d e, I 0.43 0.25
L415M sau X60M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L450M sau X65M 0.12 f 0.45 f 1.60 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L485M sau X70M 0.12 f 0.45 f 1.70 f 0.025 0.015 g g g h, I 0.43 0.25
L555M sau X80M 0.12 f 0.45 f 1.85 f 0.025 0.015 g g g i, l 0.43 f 0.25
L625M sau X90M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, l -- 0.25
L690M sau X100M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25
L830M sau X120M 0.10 0.55 f 2.10 f 0.020 0.010 g g g i, j -- 0.25

 

  • Când conținutul de carbon al țevii de oțel PSL 2 este egal cu sau mai mic de 0,12%, echivalentul de carbon CEPcmse calculează conform următoarei ecuații:

CEPcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B

 

  • Când conținutul de carbon al țevii de oțel PSL 2 este mai mare de 0,12%, echivalentul de carbon CEllwse calculează după următoarea formulă:

CEllw= C+ Mn/6 + Cu/20 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

 

Proprietăți mecanice

 

Proprietăți mecanice pentru conducta PSL 1

 

Calitatea conductei Corpul țevii din țeavă fără sudură și sudata Cusătură de sudură a țevilor EW, LW, SAW și COW
Limita de curgere a
Rt0.5
MPa (psi)		 Rezistența la tracțiune a
Rm
MPa (psi)		 Elongaţie
(pe 50 mm sau 2 in.)
Af
%		 Rezistența la tracțiune b
Rm
MPa (psi)
min min min min
L175 sau A25 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L175P sau A25P 175 (25,400) 310 (45,000) c 310 (45,000)
L210 sau A 210 (30,500) 335 (48,600) c 335 (48,600)
L245 sau B 245 (35,500) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L290 sau X42 290 (42,100) 415 (60,200) c 415 (60,200)
L320 sau X46 320 (46,400) 435 (63,100) c 435 (63,100)
L360 sau X52 360 (52,200) 460 (66,700) c 460 (66,700)
L390 sau X56 390 (56,600) 490 (71,100) c 490 (71,100)
L415 sau X60 415 (60,200) 520 (75,400) c 520 (75,400)
L450 sau X65 450 (65,300) 535 (77,600) c 535 (77,600)
L485 sau X70 485 (70,300) 570 (82,700) c 570 (82,700)
o. Pentru clasele intermediare, diferența dintre rezistența minimă la întindere specificată și limita de curgere minimă specificată
pentru corpul țevii va fi așa cum este dat pentru gradul următor superior.
b. Pentru clasele intermediare, rezistența minimă la întindere specificată pentru cordonul de sudură trebuie să fie aceeași valoare ca cea determinată pentru
corpul conductei folosind nota de subsol a).

c. Alungirea minimă specificată, Af, exprimată în procente și rotunjită la cel mai apropiat procent, este determinată folosind următoarea ecuație:

 

page-112-55
Unde:
C este 1 940 pentru calcul folosind unități SI și 625 000 pentru calcul folosind unități USC;

Axc este aria secțiunii transversale aplicabile a piesei de încercare la tracțiune{0}}, exprimată în milimetri pătrați (inci pătrați), după cum urmează:
– pentru piese de încercare cu secțiune transversală circulară, 130 mm2 (0,20 in2) pentru piese de testare cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in) și 8,9 mm (0,350 inchi);
și 65 mm2 (0,10 in2) pentru piese de testare cu diametrul de 6,4 mm (0,250 inchi);
– pentru piese de încercare cu secțiune completă-, cea mai mică dintre a) 485 mm2 (0,75 in2) și b) aria secțiunii transversale- a piesei de testare, derivată utilizând valoarea specificată
diametrul exterior și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjite la cel mai apropiat 10 mm2 (0,10 in2)
– pentru piese de testare cu bandă, cea mai mică dintre a) 485 mm2 (0,75 in2) și b) aria secțiunii transversale-a piesei de testare, derivată folosind lățimea specificată
a piesei de testare și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjite la cel mai apropiat 10 mm2 (0,10 in2)

U este rezistența minimă la întindere specificată, exprimată în megapascali (lire pe inch pătrat)

 

Proprietăți mecanice pentru conducta PSL 2

 

Calitatea conductei Corpul țevii din țeavă fără sudură și sudata Cusătură de sudură a ferăstrăului HFW și a țevii CoW
Puterea de curgerea
Rt0.5
MPa (psi)		 Rezistență la tracțiunea
Rm
MPa (psi)		 Raporta.c

Rt0,5/Rm		 Elongaţie
(pe 50 mm sau 2 in.)
Af
%		 De tracţiune
Rezistenţăd
Rm
MPa (psi)
min max min max max min min
L245R sau BR
L245N sau BN
L245Q sau BQ
L245M sau BM		 245
(35,500)		 450
(65,300) e		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L290R sau X42R
L290N sau X42N
L290Q sau X42Q
L290M sau X42M		 290
(42,100)		 495
(71,800)		 415
(60,200)		 655
(95,000)		 0.93 f 415
(60,200)
L320N sau X46N
L320Q sau X46Q
L320M sau X46M		 320
(46,400)		 525
(76,100)		 435
(63,100)		 655
(95,000)		 0.93 f 435
(63,100)
L360N sau X52N
L360Q sau X52Q
L360M sau X52M		 360
(52,200)		 530
(76,900)		 460
(66,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 460
(66,700)
L390N sau X56N
L390Q sau X56Q
L390M sau X56M		 390
(56,600)		 545
(79,000)		 490
(71,100)		 760
(110,200)		 0.93 f 490
(71,100)
L415N sau X60N
L415Q sau X60Q
L415M sau X60M		 415
(60,200)		 565
(81,900)		 520
(75,400)		 760
(110,200)		 0.93 f 520
(75,400)
L450Q sau X65Q
L450M sau X65M		 450
(65,300)		 600
(87,000)		 535
(77,600)		 760
(110,200)		 0.93 f 535
(77,600)
L485Q sau X70Q
L485M sau X70M		 485
(70,300)		 635
(92,100)		 570
(82,700)		 760
(110,200)		 0.93 f 570
(82,700)
L555Q sau X80Q
L555M sau X80M		 555
(80,500)		 705
(102,300)		 625
(90,600)		 825
(119,700)		 0.93 f 625
(90,600)
L625M sau X90M 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.95 f 695
(100,800)
L625Q sau X90Q 625
(90,600)		 775
(112,400)		 695
(100,800)		 915
(132,700)		 0.97 g f -
L690M sau X100M 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f 760
(110,200)
L690Q sau X100Q 690
(100,100) b		 840
(121,800) b		 760
(110,200)		 990
(143,600)		 0.97 h f -
L830M sau X120M 830
(120,400) b		 1050
(152,300) b		 915
(132,700)		 1145
(166,100)		 0.99 h f 915
(132,700)
a. Pentru clasele intermediare, diferența dintre limita de curgere maximă specificată și limita de curgere minimă specificată va fi cea dată în tabel pentru gradul următor superior, iar diferența dintre rezistența minimă la rupere specificată și limita de curgere minimă specificată va fi cea dată în tabelul pentru gradul următor superior. Pentru clasele intermediare până la gradul L320 sau X46, rezistența la tracțiune trebuie să fie mai mică sau egală cu 655 MPa (95 000 psi). Pentru clasele intermediare mai mari decât gradul L320 sau X46 și mai mici decât gradul L555 sau X80, rezistența la rupere trebuie să fie mai mică sau egală cu 760 MPa (110 200 psi). Pentru unitățile Sl, valoarea calculată se rotunjește la cel mai apropiat 5MPa. Pentru unitățile USC, valoarea calculată va fi rotunjită la cel mai apropiat 100 psi.
b.For grades >L625 sau X90, se aplică Rp0,2.
c.This limit applies for pipe with D>323,9 mm (12,750 inchi).
e. Pentru conductele care necesită testare longitudinală, limita de curgere maximă trebuie să fie mai mică sau egală cu 495 MPa (71 800 psi).

f. Alungirea minimă specificată, Af, va fi determinată folosind următoarea ecuație:

 

page-113-55

Unde:
C este 1 940 pentru calcul folosind unități SI și 625 000 pentru calcul folosind unități USC;

Axc este aria secțiunii transversale aplicabile a piesei de încercare la tracțiune{0}}, exprimată în milimetri pătrați (inci pătrați), după cum urmează:
– pentru piese de încercare cu secțiune transversală circulară, 130 mm2 (0,20 in2) pentru piese de testare cu diametrul de 12,7 mm (0,500 in) și 8,9 mm (0,350 inchi);
și 65 mm2 (0,10 in2) pentru piese de testare cu diametrul de 6,4 mm (0,250 inchi);
– pentru piese de încercare cu secțiune completă-, cea mai mică dintre a) 485 mm2 (0,75 in2) și b) aria secțiunii transversale- a piesei de testare, derivată utilizând valoarea specificată
diametrul exterior și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjite la cel mai apropiat 10 mm2 (0,10 in2)
– pentru piese de testare cu bandă, cea mai mică dintre a) 485 mm2 (0,75 in2) și b) aria secțiunii transversale-a piesei de testare, derivată folosind lățimea specificată
a piesei de testare și grosimea specificată a peretelui țevii, rotunjite la cel mai apropiat 10 mm2 (0,10 in2)

U este rezistența minimă la întindere specificată, exprimată în megapascali (lire pe inch pătrat)

 

În plus față de cerințele de testare la tracțiune de mai sus, API 5L are teste de proprietăți mecanice:

 

  • Test de îndoire
  • Test de aplatizare
  • Test de îndoire-ghidat
  • Test de impact CVN pentru conducta PSL2
  • Test DWT pentru teava sudata PSL2
  • Testarea durității punctelor dure în țevile sudate-formate la rece

 

Test hidrostatic

 

Timp de testare

 

  • Timpul de stabilizare a presiunii nu trebuie să fie mai mic de 5 secunde pentru toate dimensiunile de țeavă fără sudură (SMLS) și D Mai mică sau egală cu 457 mm (18 inchi) țevi sudate.

 

  • Timpul de stabilizare a presiunii pentru conducta sudată D > 457 mm (18 inchi) nu trebuie să fie mai mic de 10 secunde.

 

Presiune hidrostatică

 

Presiunea hidrostatică P a unei țevi de oțel cu capăt neted poate fi calculată conform formulei:

P=2St/D

 

  • t este grosimea specificată a peretelui, exprimată în milimetri (inci);

 

  • D este diametrul exterior specificat, exprimat în milimetri (inci);

 

  • S este tensiunea cercului, exprimată în megapascali (lire pe inch pătrat), egală cu limita de curgere minimă înmulțită cu procentul din tabelul de mai jos.

 

Calitatea conductei Diametrul exterior specificat
D
mm (in.)		 Procentul de curgere minimă specificată pentru determinarea S
Presiune de testare standard Presiune de testare alternativă
L175 sau A25 Mai mic sau egal cu 141,3 (5,563) 60 75
L175P sau A25P Mai mic sau egal cu 141,3 (5,563) 60 75
L210 sau A Orice 60 75
L245 sau B Orice 60 75
L290 – L830
sau X42 – X120		 Mai mic sau egal cu 141,3 (5,563) 60 75
＞ 141,3 (5,563) până la 219,1 (8,625) 75 75
＞ 219,1 (8,625) până la 508 (20) 85 85
Mai mare sau egal cu 508 (20) 90 90

 

Toleranță la dimensiune

 

Diametrul și toleranța-de-la rotunjire

 

Diametrul exterior specificat
mm (inchi)		 Toleranțe de diametru
mm (inchi)		 Toleranțe în-de-rotunzi
mm (inchi)
Pipe Except the End Capătul conductei Țeavă, cu excepția sfârșitului Capătul conductei
Conducta SMLS Teava sudata Conducta SMLS Teava sudata
＜ 60.3 (2.375) -0,8 (0,031) până la +0.4 (0,016) -0,8 (0,031) până la +0.4 (0,016) 1.2 (0.048) 0.9 (0.036)
Mai mare sau egal cu 60,3 (2,375) până la 168,3 (6,625) ±0.0075D -0,4 (0,016) până la +1.6 (0,063) 0,02D pentru D/t Mai mic sau egal cu 75; prin acord pentru D/t ＞ 75 0,015D pentru D/t Mai mic sau egal cu 75; prin acord pentru D/t ＞ 75
＞ 168,3 (6,625) până la 610 (24) ±0.0075D ±0,0075D, dar maxim ±3,2 (0,125) ±0,005D, dar maxim ±1,6 (0,063) 0.020D 0.015D
> 610 (24) până la 1422 (56) ±0.01D ±0,005D, dar maxim ±4,0 (0,160) ±2.0 (0.079) ±1.6 (0.063) 0,015D, dar maxim 15 (0,6) pentru D/t Mai mic sau egal cu 75; prin acord pentru D/t ＞ 75 0,01D, dar maxim 13 (0,5) pentru D/t Mai mic sau egal cu 75; prin acord pentru D/t ＞ 75
＞ 1422 (56) După cum sa convenit

 

Toleranță la grosimea peretelui

 

Grosimea peretelui
t
mm (in.)		 Toleranțe
mm (in.)
Conducta SMLS
Mai mic sau egal cu 4,0 (0,157) +0.6 (0.024)
-0.5 (0.020)
>4,0 (0,157) până la < 25,0 (0,984) +0.150t
-0.125t
Mai mare sau egal cu 25,0 (0,984) +3.7 (0,146) sau +0.1t, oricare dintre acestea este mai mare
-3,0 (0,120) sau -0,1t, oricare dintre acestea este mai mare
Teava sudata
Mai mic sau egal cu 5,0 (0,197) ±0.5 (0.020)
>5,0 (0,197) până la < 15,0 (0,591) ±0.1t
Mai mare sau egal cu 15,0 (0,591) ±1.5 (0.060)

 

Toleranță la lungime

 

  • Toleranțe pentru lungimi fixe

 

Toleranța de lungime este de ±500 mm (20 inchi).

 

  • Toleranțe pentru conducte cu lungime aleatorie

 

Desemnare aleatoare a lungimii
m(ft)		 Lungimea minima
m (ft)		 Lungimea medie minimă pentru fiecare articol de comandă
m (ft)		 Lungime maximă
m (ft)
Conductă-și-cuplată
6 (20) 4.88 (16.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 6.71 (22.0) 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
Conductă de capăt-plană
6(20) 2.74 (9.0) 5.33 (17.5) 6.86 (22.5)
9 (30) 4.11 (13.5) 8.00 (26.2) 10.29 (33.8)
12 (40) 4.27 (14.0 10.67 (35.0) 13.72 (45.0)
15 (50) 5.33 (17.5) 13.35 (43.8) 16.76 (55.0)
18 (60) 6.40 (21.0) 16.00 (52.5) 19.81 (65.0)
24 (80) 8.53 (28.0) 21.34 (70.0) 25.91 (85.0)

 

Toleranțe pentru dreptate

 

Abaterea totală a lungimii tubului de la o linie dreaptă trebuie să fie mai mică sau egală cu 0,2 % din lungimea tubului.

 

Abaterea locală de la o linie dreaptă pe o lungime de 1,5 m (5,0 ft) la capătul conductei trebuie să fie mai mică sau egală cu 3,2 mm (0,125 inchi).

 

Toleranțe pentru capătul teșit

 

Unghi de capăt teșit 30 grade -35 grade, fața rădăcinii 0,8 – 2,4 mm (0,031 – 0,094 in).

 

Înălțimea maximă admisă a cordonului de sudură pentru țevile SAW și COW (cu excepția capetelor țevilor)

 

Grosimea peretelui specificată
mm (in.)		 Înălțimea cordonului de sudură, mm (in), max
Mărgea internă Mărgea externă
Mai mic sau egal cu 13,0 (0,512) 3.5 (0.138) 3.5 (0.138)
> 13.0 (0.512) 3.5 (0.138) 4.5 (0.177)
Trimite anchetă