Tianjin Brisk Metalwork Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de secțiuni goale pătrate pentru tratament termic din China. Avem echipamente de producție de top-la nivel mondial și capacități puternice de producție. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați în vrac secțiuni goale pătrate pentru tratament termic durabil de la fabrica noastră.

Tianjin Brisk Steel este unul dintre producătorii de secțiuni goale dreptunghiulare ERW formate la rece din China. Produsele noastre sunt exportate în principal în Orientul Mijlociu, Asia de Sud-Est, Europa, Noua Zeelandă și alte regiuni. Dacă doriți să aflați mai multe despre produsele noastre, nu ezitați să ne contactați și să trimiteți lista de achiziții.

PRODUS

Tianjin Brisk Steelconcentrați-vă pe producția și furnizarea de secțiuni goale și țevi de oțel

Tehnica tubului dreptunghiular de oțel

Aprovizionarea secțiunilor goale structurale pentru codurile industriale internaționale necesită o înțelegere clară a principiilor mecanice și metalurgice din spatele produsului:

Procesul de-Inducție de înaltă frecvență (HFI/ERW):Liniile noastre RHS utilizează bobine de bandă structurală de oțel carbon premium care sunt laminate progresiv la rece-la temperatura camerei. Cusătura longitudinală este forjată continuu folosind rezistență electrică de înaltă frecvență-. Acest proces de lipire moleculară necesită zero metale de umplutură, asigurând că linia de sudură păstrează caracteristici structurale identice cu corpul de oțel de bază.

Avantajul-formarii la rece structurală:Lucrările de formare la rece-întăresc matricea de oțel, crescând în mod natural atât limita de curgere, cât și rezistența la tracțiune a secțiunii în comparație cu starea sa brută a tablei. Aceasta oferă o alternativă incredibil de rentabilă-la profilele finite la cald-pentru marea majoritate a aplicațiilor generale de încadrare civilă și industrială.

HEAT TREATMENT MACHINE

Procesele principale de tratare termică

Recoacere (+A)

Proces:Încălzire și menținere la temperatură, urmată de răcire lentă.
Funcţie:Elimina tensiunile reziduale de la indoirea sau sudarea la rece; înmoaie materialul; îmbunătățește plasticitatea pentru îndoire și ștanțare (previne fisurarea în timpul îndoirii).
Aplicatii:Mobilier, obiecte decorative, componente structurale îndoite (de exemplu, secțiuni goale pătrate recoapte negre).

Normalizarea

Proces:Încălzire la o temperatură critică urmată de răcire cu aer.
Funcţie:Rafinează structura granulelor și omogenizează microstructura; îmbunătățește rezistența, tenacitatea și prelucrabilitatea.
Aplicatii:Structuri mecanice generale, console/suporturi.

Călire și revenire (Q&T)

Proces:Răcire la-temperatura ridicată → răcire rapidă (ulei sau apă) → revenire la 500–650 de grade .
Avantaje:Echilibrează rezistența ridicată și duritatea ridicată; oferă o rezistență la oboseală și o capacitate portantă{0}}în comparație cu tuburile pătrate standard.
Aplicatii:Mașini de construcții, echipamente de ridicare, structuri metalice grele{0}}, șasiu vehicul.

Recoacerea pentru eliberarea stresului

Funcţie:Elimina in mod specific tensiunile interne cauzate de cusaturi de sudura sau procesele de formare la rece; previne deformarea sau fisurarea ulterioară.

Avantaje cheie față de SHS standard:

Microstructură internă uniformă; reducerea semnificativă a concentrației de stres la colțuri.
Eliberarea tensiunii reziduale minimizează deformarea în timpul sudării sau prelucrării ulterioare.
Versiunile călite și călite oferă o curgere semnificativ mai mare și o rezistență la tracțiune, permițând aplicații ușoare, cu sarcină-.
Versiunile recoapte oferă o ductilitate excelentă, potrivite pentru îndoirea, plierea și ștanțarea țevilor.
Performanță superioară la oboseală, făcându-le ideale pentru echipamentele supuse sarcinilor dinamice.
Secțiuni goale pătrate tratate termic, cu călire și revenire a corpului complet pentru utilaje cu sarcină mare.
SHS recoacet-de detensionare elimină formarea tensiunii reziduale pentru îndoire și fabricare ușoară.
Secțiunile goale pătrate normalizate sunt conforme cu EN 10219 și ASTM A500 pentru construcția structurală.

FAQ

Î: Cum se compară un tub SHS tratat termic-cu un tub SHS standard-format la rece în timpul sudării grele pe câmp?

R: În timpul sudării pe teren pe SHS formate-la rece, căldura extremă a arcului de sudură creează un gradient de temperatură neuniform care reacționează cu tensiunile de formare-la rece-blocate. Acest lucru duce adesea la distorsiuni localizate sau micro-crăpare în zona afectată-de căldură (HAZ). OSHS tratat termic{0}nu are de eliberat solicitări reziduale, asigurând că HAZ se răcește uniform și păstrează rezistența ridicată fără a necesita cicluri intensive de pre-încălzire.

Î: Care este impactul tratamentului termic post-formare asupra profilului „Rezistenta la curgere” al colțurilor tubului?

R: Formarea la rece mărește în mod artificial forța de curgere în colțurile unui tub pătrat prin întărire la deformare, dar în detrimentul alungirii materialului și rezistenței la impact. Normalizarea după-formare resetează structura cristalină. În timp ce acest lucru scade ușor vârful de duritate artificială în colțuri, stabilește o limită de curgere uniformă pe întreaga secțiune și crește dramatic ductilitatea materialului (alungire mai mare sau egală cu 22%), asigurând o absorbție sigură a energiei în condiții de suprasarcină.

Î: De ce SHS tratat termic-este obligatoriu în mod special pentru brațele macaralelor mobile și echipamentele miniere?

R: Brațurile macaralelor mobile și structurile miniere grele suferă sarcini dinamice intense, repetitive și vibrații severe. În aceste condiții, orice tensiuni interne de fabricație sau colțuri dure și casante acționează ca locuri de inițiere pentru fisurile de oboseală. SHS tratat termic-conferă o microstructură izotropă, cu granulație-fină, cu tenacitate uniformă, oferind șasiului o rezistență ridicată la defecțiunile dinamice la oboseală pe durate lungi de viață.

Î: Cum verifică fabrica dvs. că s-a realizat normalizarea completă-corpului în tuburile pătrate cu pereți grei-?

R: Implementăm un control strict al calității metalurgice. Pe lângă înregistrarea continuă a temperaturii cuptorului, probele din fiecare lot de producție tratat termic-sunt supuse laAnaliza metalografică microstructuralăla microscoape optice pentru a verifica rafinarea completă a granulelor. Aceasta este completată de -corp întregTestarea durității în zonele plate și de colț, distructivTestarea impactului Charpyși 100% Testare cu ultrasunete (UT) pentru a garanta structura internă fără defecte-.

Contactați acum