SSAW sau LSAW: Ce țeavă de oțel ar trebui să alegeți de fapt pentru proiectul dvs.?

Întrebați cinci ingineri de conducte dacă să specificați conducta SSAW sau LSAW și veți primi adesea cinci răspunsuri diferite - deoarece alegerea „corectă” nu este o regulă fixă, ci este un schimb-între diametrul, grosimea peretelui, bugetul și programul proiectului dvs. În loc să repetă comparația manuală standard a metodelor de sudare, acest ghid prezintă decizia așa cum trebuie de fapt să o ia un cumpărător: pornind de la constrângerile proiectului și lucrând către conducta care se potrivește acestora.

Majoritatea articolelor de comparație se deschid cu „SSAW este sudat în spirală-, LSAW este sudat drept-” și îi lasă pe cumpărători să-și dea seama ce înseamnă asta pentru comanda lor de achiziție. Punctul de plecare mai util este acesta:combinația dvs. de diametru și grosime a peretelui îngustează de obicei alegerea înainte ca costul sau preferința să intre vreodată în imagine.

 

01.

SSAW

Morile SSAW funcționează din benzi de oțel spiralate alimentate continuu într-un cap de formare-spiral. Acea alimentare continuă este ceea ce face ca SSAW să fie eficient la diametre mari - aceeași lățime a benzii poate fi spiralată în unghiuri diferite pentru a produce o gamă de diametre finite, iar lungimea țevii este limitată doar de cantitatea de spirală disponibilă, nu de dimensiunea plăcii fixe.

02.

LSAW

Morile LSAW funcționează din plăci individuale de oțel, fiecare presată sau treaptă-formată într-un cilindru și sudată de-a lungul unei cusături drepte -, astfel încât dimensiunea plăcii limitează direct cât de lungă poate fi o singură bucată de țeavă, dar placa ca materie primă permite un control mai strict al grosimii la diametre și combinații de pereți în care formarea spirală devine mecanic dificilă.

Acesta este primul filtru și elimină mai multe presupuneri decât orice alt factor.

• Diametru mare, grosime medie a peretelui(obișnuit în rețelele de transmisie a apei, pilonii cu diametru mare-și liniile de colectare a presiunii-mai mici) - Morile SSAW gestionează acest interval în mod eficient și adesea la costuri mai mici ale materialelor, deoarece materia primă pentru bobine are în general un preț favorabil față de plăci la un tonaj comparabil.
• Diametru mijlociu-și-mare cu pereți mai groși sau combinații diametru/grosime aproape de limitele practice ale formării în spirală- LSAW devine alegerea mai fiabilă, deoarece grosimea plăcii nu este limitată de disponibilitatea ecartamentului bobinei, așa cum este banda SSAW.
• Serviciu de transmisie de-foarte înaltă presiune, indiferent de diametru- LSAW (sau fără sudură, la dimensiuni mai mici) este mai frecvent specificat, parțial datorită preciziei grosimii peretelui și parțial datorită preferințelor de lungă-cod de conducte discutate mai jos.

Dacă diametrul și grosimea proiectului dvs. se află în mod clar în zona de confort a unui proces, decizia este în mare parte luată deja - întrebările rămase de mai jos contează cel mai mult atunci când specificațiile dvs. se află în zona de suprapunere în care oricare dintre procese este viabil din punct de vedere tehnic.

Punerea numerelor brute în raport cu cele două procese ajută la betonul filtrant cu diametrul/grosime, deși capacitatea exactă variază în funcție de moară:

• SSAWeste produs în mod obișnuit de la aproximativ 219 mm până la 3,000+ mm diametru exterior, cu grosimea peretelui de obicei în intervalul de 4 mm până la 25 mm pe majoritatea liniilor de producție - pereții mai grei sunt posibili la mori specializate, dar devin mai puțin obișnuiți ca opțiune stocată, ușor disponibilă.
• LSAWde obicei acoperă o gamă similară de diametre exterior, începând de la aproximativ 406 mm (NPS 16) în sus, dar grosimea peretelui se poate extinde semnificativ mai groasă - 40 mm sau mai mult la unele mori -, deoarece grosimea plăcii nu este restrânsă așa cum este ecartamentul bobinei pentru formarea în spirală.

Acesta este motivul pentru care zona de suprapunere dintre cele două procese este mai largă la grosimea moderată a peretelui și se îngustează brusc pe măsură ce grosimea peretelui crește: peste o anumită grosime pentru un diametru dat, morile SSAW pur și simplu nu pot produce țeava economic sau deloc, iar LSAW devine singura opțiune sudată (alături fără sudură, la diametre mai mici).

 

 

 

 

 

 

 

Ambele țevi SSAW și LSAW sunt fabricate conform unei game de standarde naționale și internaționale și de care are nevoie proiectul dvs. depinde adesea de aplicația și piața de destinație, la fel de mult ca și procesul de fabricație în sine:

• API 5L- acoperă atât conductele de conductă SSAW, cât și LSAW pentru transportul petrolului și gazelor, cu nivelurile de specificații ale produsului PSL1/PSL2 aplicabile oricărui proces.
• EN 10217-1/ EN 10217-6- acoperă țevile de oțel sudate în scopuri de presiune în cadrul UE, inclusiv țevile sudate cu arc scufundat în condiții tehnice de livrare definite.
• EN 10219- acoperă-secțiunile goale structurale sudate formate la rece, mai frecvent asociate cu tubul structural mare format LSAW- decât utilizarea conductei de transmisie.

Confirmarea standardului (și ce ediție) necesită specificația proiectului dvs. este o decizie separată față de alegerea SSAW versus LSAW -, dar interacționează direct cu alegerea procesului, deoarece nu fiecare fabrică este certificată să producă fiecare proces sub fiecare standard.

Această întrebare este omisă mai des decât ar trebui. Multe coduri de conducte, standarde de inginerie pentru clienți și chiar cerințe de asigurare/subscriere specifică un proces de fabricație preferat sau obligatoriu pentru anumite servicii - uneori independent de ceea ce ar sugera o comparație pură de inginerie. Înainte de a compara SSAW și LSAW din punct de vedere tehnic, verificați dacă specificațiile care guvernează proiectul dvs. au luat deja parte din decizie pentru dvs. Modificarea unui design în jurul unei restricții de proces descoperite după comandă este mult mai costisitoare decât confirmarea lui în avans.

Producția continuă cu bobine-saw produce adesea lungimi individuale mai mari de țevi decât lungimile limitate ale plăcilor-la LSAW. Pe un traseu de conducte de-distanță lungă, îmbinările individuale mai lungi înseamnă mai puține suduri de circumferință totale în câmp -, ceea ce poate afecta în mod semnificativ programul de construcție și costul forței de muncă pe teren pentru proiecte care se întind pe zeci sau sute de kilometri. Acesta este un factor care este ușor de trecut cu vederea atunci când se compară conducta doar pe-tonă sau pe-metru, dar apare direct în costul total al proiectului instalat.

Dimpotrivă, cusătura dreaptă a LSAW se află într-o singură poziție fixă ​​a ceasului în jurul circumferinței țevii, pe care unele echipe de teren o consideră mai ușor de urmărit și aliniat în timpul sudării pe circumferință, comparativ cu o cusătură în spirală care intersectează circumferința țevii la un unghi de schimbare. Întrebați-l pe contractorul dvs. de construcții care factor - mai puține sudură sau urmărirea mai simplă a cusăturilor - contează mai mult, având în vedere experiența echipajului și terenul proiectului dvs.

Deoarece o cusătură în spirală acoperă o lungime totală mai mare decât o cusătură dreaptă pe aceeași lungime a țevii, țeava SSAW are proporțional mai multă cusătură de sudură de inspectat per unitate de țeavă finită. Aceasta este o considerație de inginerie autentică, nu un semn împotriva SSAW ca proces - morile moderne de SSAW realizează acoperire completă NDT a cusăturii și produc țevi care funcționează în mod fiabil în infrastructura de apă cu diametru mare-și presiuni mai scăzute-la nivel mondial. Dar acesta este motivul pentru care unele specificații de-consecințe ridicate,-conducte de înaltă presiune au înclinat istoric spre LSAW și merită să întrebați direct furnizorul dvs.:

1. Ce procent din cusătură primește teste cu ultrasunete (UT) și teste radiografice (RT) pe baza de - eșantion-sau pe lungime-întreaga?
2. Sudarea se face sub formă de arc dublu scufundat (în interior și în exterior) și acest lucru este documentat în evidențele de proces ale morii?
3. Ce presiune de testare hidrostatică și timpul de reținere aplică moara și îndeplinește sau depășește cerințele privind factorul de proiectare ale proiectului dvs.?

Aceste întrebări contează mai mult decât eticheta SSAW-vs-LSAW în sine - o cusătură LSAW inspectată prost reprezintă un risc mai mare decât o cusătură SSAW complet inspectată și invers.

Cele două procese sunt predispuse la diferite tipuri de defecte caracteristice, iar un plan de inspecție{0}} bine conceput le vizează pe cele potrivite, mai degrabă decât să le aplice o listă de verificare generică:

• SSAW-preocupări specificecentru pe geometria elicoidală a cusăturii spiralate: fuziune incompletă de-a lungul lungimii cusăturii, alinierea greșită (decalaj) între marginile benzii pe măsură ce sunt înfășurate și sudate și porozitate unde unghiul de formare modifică tensiunea benzii în mod neuniform. Deoarece cusătura se desfășoară în mod continuu de-a lungul unui traseu elicoidal mai lung, controlul constant al parametrilor de sudură pe întreaga rulare a bobinei contează mai mult decât pentru o singură cusătură dreaptă.
• Preocupări specifice-LSAWcentrați pe etapa de pregătire și formare a marginilor plăcii: nealinierea marginii (înaltă-scăzută) la cusătură înainte de sudare, penetrare incompletă pe placa de perete-groasă unde fuziunea trecerii rădăcinii este mai greu de realizat și concentrarea tensiunii reziduale la cusătură de la presa de formare, în special pe țeava formată UOE-înainte de dilatarea mecanică care eliberează o oarecare presiune.

Un furnizor care înțelege aceste-moduri de defecțiune specifice- și poate descrie modul în care procedura lor de inspecție îi vizează - este, în general, un indicator mai puternic al calității producției decât unul care pur și simplu citează un certificat NDT care trece fără a explica ce a fost verificat efectiv și de ce.

Comparațiile costurilor între SSAW și LSAW se schimbă în funcție de condițiile pieței oțelului, deoarece unul folosește bobină, iar celălalt folosește plăci, iar diferența de prețuri între cele două materii prime se modifică în timp. În loc să presupunem că SSAW este întotdeauna mai ieftin (o presupunere comună, dar nu universală), solicitați cotații pentruidenticdiametrul, grosimea peretelui și calitatea de la furnizorii ambelor procese. La diametre mari cu grosimea moderată a peretelui, SSAW iese adesea înainte în ceea ce privește costul materialului. La diametrele medii-cu pereți mai groși, decalajul se îngustează sau se inversează frecvent. Singura modalitate fiabilă de a afla pentru comanda dvs. este o comparație directă, de la mere-la-cotații, decât o regulă generală.

1. Verificați diametrul și grosimea peretelui în raport cu domeniul practic al fiecărui proces- numai aceasta rezolvă decizia pentru o mare parte a proiectelor.
2. Confirmați că codul conductei de conducere sau specificațiile clientului nu dictează deja procesul.
3. Cântăriți timpul total de sudare în câmp(mai puține suduri cu lungimi mai mari ale SSAW)împotriva simplității-de urmărire a cusăturii(Cusătura dreaptă fixă ​​a LSAW) pe baza aportului echipei dvs. de construcții.
4. Solicitați detalii explicite privind acoperirea NDTde la furnizorii ambelor procese - nu presupuneți nivelul de acoperire doar din eticheta procesului.
5. Obțineți citate potrivitela diametrul, grosimea și gradul necesar efectiv înainte de finalizare, deoarece ipotezele de cost bazate pe reputația generală adesea nu rezistă prețurilor actuale de pe piață.

Odată ce v-ați stabilit pe SSAW sau LSAW pentru proiectul dvs., decizia de cumpărare nu se termină aici. Confirmați următoarele cu orice furnizor înainte de a plasa o comandă, indiferent de procesul pe care l-ați selectat:

• Trasabilitatea certificatului de testare la moara- număr de căldură potrivit cu lungimile specifice de țeavă livrate, nu un certificat de calitate generic care acoperă un întreg ciclu de producție.
• Compatibilitate acoperire- dacă conducta va primi 3PE, FBE sau un alt strat extern după livrare, confirmați finisajul suprafeței morii și orice grund aplicat se potrivește procesului aplicatorului dvs. de acoperire.
• Încheiați pregătirea- geometria teșitului ar trebui să se potrivească cu specificațiile procedurii de sudare pe teren, în special în cazul proiectelor care se leagă la secțiunile de conducte existente, construite conform standardelor de teșire mai vechi.
• Termenul de livrare conform programului dvs. de construcție- Disponibilitatea plăcilor pentru LSAW și programarea bobinei pentru SSAW pot crea fiecare blocaj în funcție de comenzile actuale ale fabricii; confirmați timpii realiști, mai degrabă decât să presupuneți că oricare dintre procese este în mod inerent mai rapid de livrat.

Nici SSAW, nici LSAW nu sunt conducta universal „mai bună” - fiecare se potrivește mai bine pentru o combinație specifică de diametru, clasă de presiune, buget și constrângeri ale proiectului. Trecerea la întrebările de mai sus în ordine, mai degrabă decât să porniți de la o preferință generală pentru un singur proces, este ceea ce duce de fapt la specificația potrivită pentru proiectul dvs.