Echipamente de producție a țevilor de oțel LSAW:
Mașină de frezat muchii plăci
Mașina de frezat frezează cele două părți ale plăcii la standarde stricte pentru a îndeplini specificațiile privind lățimea, marginile și forma canelurii.
Mașină de sertizare margini
Mașina de sertizare sertizează marginile plăcii pentru a forma curbura necesară.
Aparat de sudura prin punturi
Cele două margini ale țevii cu cusătură deschisă sunt reunite de mașina de sudură. apoi sudat de către sudorul prin prindere folosind un proces de sudare cu arc de gaz metal activ - ("MAG").
Mașină de formare
Utilizează procesul „JCO” pentru a îndoi și a forma placa de oțel sertizată într-o țeavă de oțel.
Aparat de sudura interioara
Cusătura longitudinală interioară a țevii este sudată din interior prin fixarea a 4 capete de sudură în timpul mișcării țevii și folosind procesul de sudare cu arc scufundat-.
Mașină orientată spre capăt
Mașina nivelează capătul țevii cu capete de tăiere rotative pentru a se asigura că sunt îndeplinite specificațiile necesare pentru caneluri și margini.
Tester hidrostatic
Folosirea tehnologiei de etanșare a părții laterale elimină zonele oarbe în timpul testării hidrostatice. Testerul este echipat și cu funcții automate de înregistrare și stocare.
Mașină de extindere
Conducta este supusă expansiunii pe toată lungimea-pentru a crește precizia dimensiunilor conductei și pentru a îmbunătăți distribuția internă a tensiunii.
Etapele specifice ale procesului țevii de oțel LSAW sunt următoarele:
1. Sondă cu plăci: aceasta este utilizată pentru fabricarea îmbinărilor LSAW cu diametru mare imediat după ce intră în linia de producție, care este testarea cu ultrasunete inițială-plină.
2. Frezare: mașina folosită pentru frezare efectuează această operațiune prin intermediul unei plăci de frezat cu două-tuși pentru a îndeplini cerințele privind lățimea plăcii și laturile paralele cu forma și gradul.
3. Partea pre-curbată: această latură este realizată utilizând o mașină de pre-îndoire pe marginea plăcii de pre-îndoire. Marginea plăcii trebuie să îndeplinească cerințele de curbură.
4. Formare: După etapa de pre-îndoire, în prima jumătate a mașinii de turnat JCO, după oțel ștanțat, acesta este presat în formă de „J”, în timp ce pe cealaltă jumătate a aceleiași plăci de oțel este îndoit și presat în formă de „C”, apoi deschiderea finală formează o formă de „O”.
5. Pre-sudare: aceasta este pentru a face dintr-o țeavă de oțel sudată o cusătură dreaptă după ce a fost format și apoi utilizați cusătura de sudură cu gaz (MAG) pentru sudarea continuă.
6. Sudarea interioară: aceasta se realizează cu o sudură cu arc scufundat în tandem cu mai multe fire (aproximativ patru fire) pe partea interioară a țevii de oțel sudate cu îmbinare dreaptă.
7. Sudarea exterioară: sudarea exterioară este sudarea cu arc scufundat cu mai multe fire tandem pe partea exterioară a sudării țevilor de oțel LSAW.
8. Testare cu ultrasunete: Exteriorul și interiorul țevii de oțel sudate cu cusături drepte și ambele părți ale materialului de bază sunt sudate cu inspecție de 100%.
9. Inspecția cu raze X-: inspecția cu raze X- TV industrială se efectuează în interior și în exterior folosind un sistem de procesare a imaginii pentru a vă asigura că există sensibilitate de detectare.
10. Extindere: Aceasta este pentru realizarea sudării cu arc scufundat și a cusăturii drepte a țevii de oțel, diametrul găurii, astfel încât să îmbunătățească precizia dimensiunii tubului de oțel și să îmbunătățească distribuția tensiunii în tubul de oțel.
11. Test hidraulic: Acesta este efectuat pe mașina de testare hidraulică pentru oțel, după extinderea prin-test de rădăcină pentru a se asigura că conducta de oțel îndeplinește cerințele standard, mașina având o capacitate automată de înregistrare și stocare.
12. Teșire: Aceasta implică inspecția efectuată pe țeava de oțel la sfârșitul întregului proces.
Procesul de fabricație a țevilor de oțel LSAW:
Fluxul procesului sudat cu arc submers longitudinal
LSAW (țevi de oțel sudate cu arc longitudinal submers) în plăci pliante ca materie primă, placa de oțel în matriță sau presiunea mașinii de turnat (volum) în utilizarea sudării cu arc scufundat cu două fețe și evazare din producție.
Procesul LSAW al țevilor sudate include UOE și JCOE.
Procesul de formare a țevilor UOE LSAW:
Cele trei procese principale de formare ale procesului de formare a țevilor de oțel UOE LSAW includ: pre{0}}îndoirea plăcilor de oțel, formarea în U și formarea în O. Fiecare proces adoptă o presă de formare dedicată pentru a finaliza cele trei procese de pre-îndoire a marginii plăcii de oțel, formare în U și formare în secvență pentru a deforma placa de oțel într-un tub circular.
Procesul de formare a țevilor JCOE LSAW:
Formare: După mai mulți pași de ștanțare pe mașina de formare JC0, prima jumătate a plăcii de oțel este presată într-o formă de „J”, apoi cealaltă jumătate a plăcii de oțel este presată într-un „J” pentru a forma o formă de „C” și, în final, presurizată de la mijloc pentru a forma Se formează un semifabricat de tub în formă de „0”-.
