Cum este reciclat oțelul? Întregul proces de la fier vechi la oțel nou

Deșeurile de oțel sunt curățate mecanic și chimic pentru a îndepărta petele de ulei, acoperirile și alte impurități care aderă la suprafața deșeului. Se asigură că deșeurile de oțel nu vor avea niciun impact negativ asupra produsului final în timpul procesului de topire. Deșeurile de oțel curățate trebuie tăiate în bucăți mici pentru a facilita transportul și topirea ulterioară.

Deșeurile de oțel care au fost curățate și tăiate sunt trimise la furnalul sau cuptorul cu arc electric pentru topire. În furnal, deșeurile de oțel, împreună cu cocsul și calcarul, sunt încălzite pentru a genera o reacție chimică la temperatură înaltă-, transformând astfel deșeurile de oțel în oțel lichid.

În timpul procesului de topire, topirea deșeurilor de oțel eliberează o cantitate mare de energie termică, care poate fi reciclată și utilizată pentru a spori eficiența energetică. Apele uzate și gazele de evacuare generate în timpul procesului de topire vor fi tratate pentru a reduce impactul acestora asupra mediului.

După finalizarea procesului de topire, oțelul lichid este turnat în diferite forme de țagle de oțel. Acestea includ plăci, bare, tuburi și alte forme, iar forma specifică depinde de cerințele ulterioare de procesare. Taglele de oțel după turnare vor suferi răcire și solidificare pentru a forma oțel puternic.

Oțelul turnat trebuie să fie supus unui tratament termic și prelucrare. Tratamentul termic poate îmbunătăți proprietățile fizice ale oțelului, sporind rezistența și duritatea acestuia. Prelucrarea include laminare, forjare, tăiere și alte proceduri, care transformă oțelul în produsul final. În timpul acestui proces de producție, producătorul va ajusta compoziția și tehnicile de prelucrare a oțelului în funcție de cerințele pieței și de cerințele clienților pentru a asigura calitatea produsului final.