Țevi de oțel SSAW

Țeavă spirală de oțel (SSAW), țeavă sudata în spirală, țeavă de oțel SAWL, țeavă spirală cu arc scufundat, țeavă de oțel sudata în spirală

Teava de oțel SSAW Țeava de oțel în spirală, cunoscută și sub denumirea de țeavă sudată în spirală, este realizată prin rularea oțelului structural cu conținut scăzut de-carbon sau a benzilor de oțel structural cu conținut scăzut de-aliat într-un semifabricat de tub la un anumit unghi de spirală (numit unghi de formare) și apoi prin sudarea cusăturilor tubului. Poate produce țevi de oțel cu diametru mare-cu bandă de oțel mai îngustă.

Caracteristici:
Procesul de producție al țevilor sudate cu cusături drepte (ERW/LSAW) este simplu, cu o eficiență ridicată a producției, costuri reduse și dezvoltare rapidă. Rezistența țevii sudate în spirală este în general mai mare decât cea a țevii sudate cu cusături drepte. Poate produce țevi sudate cu diametre mai mari cu țagle mai înguste și poate produce și țevi sudate cu diametre diferite cu țagle de aceeași lățime. Cu toate acestea, în comparație cu țevile cu cusături drepte de aceeași lungime, lungimea sudurii crește cu 30 ~ 100%, iar viteza de producție este mai mică. Prin urmare, majoritatea țevilor sudate cu diametrul mai mic utilizează sudarea cu cusături drepte, în timp ce țevile sudate cu diametrul mare folosesc în mare parte sudarea în spirală.

Standard și clasă

Clasificare
Standard
Principalele produse
Teava de otel pentru service fluid
GB/T 14291
Conducta sudata pentru serviciul fluid minera
GB/T 3091
Conducta sudata pentru serviciul fluid de joasa presiune
SY/T 5037
Conductă de oțel sudată cu arc spiralat scufundat pentru conducte pentru serviciul fluidului de joasă presiune
ASTM A53
Țeavă de oțel sudata și galvanizată neagră și fierbinte-cu șold
BS EN10217-2
Tipuri de oțel sudate în scopuri de presiune - condiții tehnice de livrare - partea 2: tuburi de oțel ne- sudate electric și aliat, cu proprietăți specificate la temperatură ridicată
BS EN10217-5
Tipuri de oțel sudate în scopuri de presiune - condiții tehnice de livrare - partea 5: tuburi din oțel ne-aliat și aliat sudate cu arc scufundat cu proprietăți specificate la temperatură ridicată
Teava de otel pentru structura obisnuita
GB/T 13793
Conducta de otel sudata longitudinal cu rezistenta electrica
SY/T 5040
Piloți de țevi de oțel sudate cu arc spiralat scufundați
ASTM A252
Piloți de țevi de oțel sudate și fără sudură
BS EN10219-1
Secțiuni structurale goale sudate formate la rece din oțeluri ne-aliate și cu granulație fină - partea 1: condiții tehnice de livrare
BS EN10219-2
Secțiuni goale structurale sudate formate la rece din oțeluri ne-aliate și cu granulație fină - partea 2: toleranțe, dimensiuni și proprietăți secțiuni
Conductă de linie
GB/T 9711.1
Conductă de oțel pentru sistemul de transport prin conducte din industria petrolului și a gazelor naturale (țeavă de oțel clasa A)
GB/T 9711.2
Conductă de oțel pentru sistemul de transport prin conducte din industria petrolului și a gazelor naturale (țeavă de oțel clasa B)
API 5L PSL1/2
Conductă de conductă
Carcasa
API 5CT/ ISO 11960 PSL1
Țeavă de oțel pentru utilizarea ca tubulatura sau tubulatura pentru sondele din industria petrolului și a gazelor naturale

Țeava de oțel SSAW este materia primă a bobinei de bandă, deseori turnare prin extrudare la temperatură, proces automat de sudare cu arc dublu cu sârmă dublu -dublu scufundat realizat din țeavă cu cusătură spirală. Țeava de oțel în spirală se va desfășura în unitatea de țeavă, rularea multi-, banda rulată, formând un spațiu de deschidere a golului circular, reglați reducerea rolului de presare, controlul distanței de sudură la 1 ~ 3 mm și face ambele capete ale sudurii la nivel.

(1) Materiile prime sunt bobina de oțel, sârmă de sudură și flux. Ele trebuie să fie supuse unei inspecții fizice și chimice stricte înainte de a fi puse în funcțiune.
(2) Capul și coada benzii de oțel sunt îmbinate cap la cap prin sudare cu arc scufundat cu un fir-sârmă dublă-. După ce a fost laminată într-o țeavă de oțel, sudarea automată cu arc scufundat este utilizată pentru sudarea de reparații.
(3) Înainte de formare, banda de oțel este nivelată, tăiată, rindeluită, curățată de suprafață, transportată și pre{1}}îndoită.
(4) Un manometru de contact electric este utilizat pentru a controla presiunea cilindrului de ulei de pe ambele părți ale transportorului pentru a asigura transportul fără probleme a benzii de oțel.
(5) Se adoptă formarea cu role controlată extern sau controlată intern.
(6) Se folosește un dispozitiv de control al spațiului de sudură pentru a se asigura că spațiul de sudură îndeplinește cerințele de sudare. Diametrul conductei, alinierea greșită și golul de sudură sunt strict controlate.
(7) Atât sudarea interioară, cât și cea exterioară sunt realizate prin sudare cu arc submers cu un singur-sârmă sau cu fir dublu- folosind un sudor electric american Lincoln pentru a obține specificații de sudare stabile.
(8) Toate sudurile sunt inspectate de detectoare automate de defecte online cu ultrasunete pentru a asigura o acoperire 100% ne-distructivă a sudurilor în spirală. Dacă există defecte, se va declanșa o alarmă automată și va fi pulverizat un semn. Muncitorii din producție pot ajusta oricând parametrii procesului pentru a elimina defectele în timp.
(9) Țevile de oțel sunt tăiate în bucăți unice de o mașină de tăiat cu plasmă cu aer.
(10) După tăierea în țevi de oțel individuale, fiecare lot de țevi de oțel trebuie să fie supus unui prim sistem de inspecție strict pentru a verifica proprietățile mecanice, compoziția chimică, starea fuziunii, calitatea suprafeței sudurilor și teste ne-distructive pentru a se asigura că procesul de fabricare a țevilor este calificat înainte de a putea fi pus oficial în producție.
(11) Părțile cu semne continue de detectare a defectelor cu ultrasunete pe suduri sunt re-inspectate cu ultrasunete manual și cu raze X{-. Dacă există defecte, acestea sunt reparate și apoi supuse din nou testelor ne-distructive până când se confirmă că defectele au fost eliminate.
(12) Sudurile cap la cap ale benzii de oțel și țevile în care îmbinările T-se intersectează cu sudurile spiralate sunt toate inspectate de televiziune sau film cu raze X{{-.
(13) Fiecare țeavă de oțel este supusă unui test hidrostatic, iar presiunea este etanșată radial. Presiunea și timpul de testare sunt strict controlate de un dispozitiv de detectare a microcomputerului presiunii apei din conductă de oțel. Parametrii de testare sunt imprimați și înregistrați automat.
(14) Capătul țevii este prelucrat pentru a controla cu precizie verticalitatea feței de capăt, unghiul canelurii și marginea tocită.