Compoziția chimică a țevii de oțel AS 1074
Tuburile vor fi fabricate din oțel care are un conținut de sulf de cel mult 0,045 la sută și un conținut de fosfor de cel mult 0,045 la sută. Echivalentul de carbon, calculat din următoarea ecuație, nu trebuie să depășească 0,4:Echivalent carbon=C + Mn/6
| Elemente ale țevilor AS/NZS 1074 | % maxim |
| S | 0.05% |
| P | 0.045 |
| CE | 0.40% |
Proprietățile mecanice ale țevilor AS 1074
| AS/NZS 1074 Proprietăți mecanice | Cerință minimă |
| Limita de curgere (MPa) | 195 |
| Rezistența la tracțiune (MPa) | 320 |
| alungire (%) | 20 |
Dimensiunile și dimensiunile țevii AS 1074
| Dimensiune | Clasă | OD (mm) | greutate (mm) | Greutate (Capăt simplu) (kg/mtr.) | Greutate (cu priză) (kg/mtr.) | Buc/pachet | ||
| DN | inch | Min | Max | |||||
| 15 | 1⁄2″ | L | 21 | 21.4 | 2.00 | 0.947 | 0.956 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | L | 26.4 | 26.9 | 2.30 | 1.380 | 1.390 | 127 |
| 25 | 1″ | L | 33.2 | 33.8 | 2.60 | 1.980 | 2.000 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | L | 41.9 | 42.5 | 2.60 | 2.540 | 2.570 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | L | 47.8 | 48.4 | 2.90 | 3.230 | 3.270 | 61 |
| 50 | 2″ | L | 59.6 | 60.2 | 2.90 | 4.080 | 4.150 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | L | 75.2 | 76 | 3.20 | 5.710 | 5.830 | 37 |
| 80 | 3″ | L | 87.9 | 88.7 | 3.20 | 6.720 | 6.890 | 19 |
| 100 | 4″ | L | 113 | 113.9 | 3.60 | 9.750 | 10.000 | 19 |
| 15 | 1⁄2″ | M | 21.1 | 21.7 | 2.60 | 1.210 | 1.220 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | M | 26.6 | 27.2 | 2.60 | 1.560 | 1.570 | 127 |
| 25 | 1″ | M | 33.4 | 34.2 | 3.20 | 2.410 | 2.430 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | M | 42.1 | 42.9 | 3.20 | 3.100 | 3.130 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | M | 48 | 48.8 | 3.20 | 3.570 | 3.610 | 61 |
| 50 | 2″ | M | 59.8 | 60.8 | 3.60 | 5.030 | 5.100 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | M | 75.4 | 76.6 | 3.60 | 6.430 | 6.550 | 37 |
| 80 | 3″ | M | 88.1 | 89.5 | 4.00 | 8.370 | 8.540 | 19 |
| 100 | 4″ | M | 113.3 | 114.9 | 4.50 | 12.200 | 12.500 | 19 |
| 125 | 5″ | M | 138.7 | 140.6 | 5.00 | 16.600 | 17.100 | 13 |
| 150 | 6″ | M | 164.1 | 166.1 | 5.00 | 19.700 | 20.300 | 10 |
| 15 | 1⁄2″ | H | 21.1 | 21.7 | 3.20 | 1.440 | 1.450 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | H | 26.6 | 27.2 | 3.20 | 1.870 | 1.880 | 127 |
| 25 | 1″ | H | 33.4 | 34.2 | 4.00 | 2.940 | 2.960 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | H | 42.1 | 42.9 | 4.00 | 3.800 | 3.830 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | H | 48 | 48.8 | 4.00 | 4.380 | 4.420 | 61 |
| 50 | 2″ | H | 59.8 | 60.8 | 4.50 | 6.190 | 6.260 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | H | 75.4 | 76.6 | 4.50 | 7.930 | 8.050 | 37 |
| 80 | 3″ | H | 88.1 | 89.5 | 5.00 | 10.300 | 10.500 | 19 |
| 100 | 4″ | H | 113.3 | 114.9 | 5.40 | 14.500 | 14.800 | 19 |
| 125 | 5″ | H | 138.7 | 140.6 | 5.40 | 17.900 | 18.400 | 13 |
| 150 | 5″ | H | 164.1 | 166.1 | 5.40 | 21.300 | 21.900 | 10 |
Toleranțe de fabricație ale AS 1074
| AS 1074 Parametru de fabricație | Toleranțe |
| Diametrul exterior | Consultați Tabelul de dimensiuni de mai sus |
| Grosimea peretelui | -8%, +nelimitat (luminoasă) |
| -10%, +nelimitat (mediu și greu) | |
| Corectitudine | 0,20% din lungimea totală |
| Masa | ± 4% |
| Lungimea unității | ± 0.08m |
Identificarea grosimii AS 1074
Înainte de a părăsi producătorul, tuburile trebuie să fie distinse după culoare la un capăt, conform următorului tabel:
| Identificarea grosimii | |
| Extra Light | Verde |
| Aprinde | Galben |
| Mediu | Albastru |
| Grele | Roşu |
Filet AS 1074
Pentru a se asigura că filetele tuturor tuburilor filetate respectă AS 1722.1, este esențial ca alocația de montaj plus lungimea ecartată pentru filetele țevilor din seriile R și RC pentru dimensiunea nominală particulară, să nu depășească 80% din suma lungimii de bază a filetului util al tubului Light. În unele cazuri, limitele scăzute ale diametrului exterior pot avea ca rezultat fire „negre” (perfecte la rădăcină și imperfecte la creastă), dar acestea nu trebuie considerate drept justificare pentru respingerea tuburilor. Toate tuburile vor fi furnizate filetate cu filete conice.
Testarea și inspecțiile AS 1074
– Test de etanșeitate
• NDT online
• Test hidro-
– Test de îndoire
Tuburile sunt o parte esențială a multor aplicații industriale și este important ca acestea să poată rezista la anumite sarcini și solicitări. Un astfel de test este testul de îndoire, care determină capacitatea unui tub de a rezista la fracturi sau eșecuri sub constrângere.
• Tuburi Mai mici sau egale cu DN50– Testul se efectuează prin plasarea tubului într-o mașină de îndoit, cu sudarea la un unghi de 90 de grade față de planul de îndoire. Tubul este apoi îndoit la rece în jurul unui model cu o rază adecvată pentru tubul special testat. Pentru tuburile negalvanizate, această rază ar trebui să fie egală cu de 6 ori diametrul exterior al tubului; pentru tuburile galvanizate, acesta ar trebui să fie de 8 ori diametrul exterior al tubului. Dacă tubul nu crapă sau nu prezintă semne de defecțiune în timpul acestui proces, se consideră că a trecut testul.
• Tuburi ＞ DN50– Conform specificațiilor date, pentru tuburile finite care au diametrul mai mare de DN50, inelele tăiate de la capătul tuburilor selectate trebuie să aibă o lungime de cel puțin 40 mm și să poată fi aplatizate între două plăci paralele. Sudura, dacă există una, ar trebui să fie la un unghi de 90 de grade în raport cu punctul de îndoire maximă. În plus, nu ar trebui să apară nicio deschidere sau fractură în sudare până când distanța dintre plăci este mai mică de 75% din diametrul exterior original al tubului. De asemenea, nu ar trebui să existe fisuri sau rupturi în metal care apar în altă parte până când distanța dintre plăci este mai mică de 60% din diametrul exterior original al tubului. După caz, inelele de testare pot avea marginile lor interioare și exterioare rotunjite.
